捷濾膜是一家主營(yíng)MBR膜組件的廠家，不過(guò)膜組件除了MRB，還有很多其他的形式。今天我們就來(lái)看一些廠家的膜組件結(jié)構(gòu)及凈化原理。

一、超濾膜的分類以及特點(diǎn)

    平板式，其比表面積小，處理能力偏低，不適合工程放大。

    卷式，不可反洗，且預(yù)處理要求高。

    管式，裝填密度低、單位體積內(nèi)膜面積小，且能耗大。

    中空纖維式，裝填密度高，能耗低，通量大，壽命長(zhǎng)，且可以反洗，在工程實(shí)際中用得比較多。

二、超濾膜的死端過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾

    中空纖維膜的過(guò)濾模式分為死端過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾。

    在死端過(guò)濾下（亦稱“全流過(guò)濾”），料液中的溶劑、水分子、小于膜孔的溶質(zhì)全部透過(guò)超濾膜，大于膜孔的顆粒被截留，沒(méi)有濃縮液流出，而被截留的顆粒通常堆積在膜表面上，所以隨運(yùn)行時(shí)間增加，膜表面截留顆粒不斷增加，造成過(guò)濾阻力增大，產(chǎn)水量下降、壓力上升，此時(shí)需要停下來(lái)清洗膜表面的污染層或者更換膜。當(dāng)原液中被分離物質(zhì)濃度很低時(shí)（通  常固含量低于0.1%），為了降低能耗，通常采用死端過(guò)濾。

    在錯(cuò)流過(guò)濾下，有一部分的濃縮液從超濾膜的另一端排放，與死端過(guò)濾不同的是料液流經(jīng)膜面時(shí)產(chǎn)生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個(gè)較薄的水平，提高了膜的過(guò)濾性能、保持膜的通量持續(xù)穩(wěn)定，以及延長(zhǎng)膜的使用壽命，為降低用戶的操作費(fèi)用提供了可靠的保障。錯(cuò)流過(guò)濾適合于當(dāng)原液中被截留的物質(zhì)濃度很高時(shí)（針對(duì)固含量高于0.5%時(shí)多采用）。      

三、超濾膜的內(nèi)壓式與外壓式操作

    內(nèi)外壓中空纖維超濾膜應(yīng)用特點(diǎn)

    中空纖維膜的操作形式分為內(nèi)壓式和外壓式。內(nèi)壓式操作，即原液先進(jìn)入中空纖維內(nèi)部，經(jīng)過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)，沿徑向由內(nèi)向外透過(guò)中空纖維膜成為滲透液，而濃縮液則留在中空纖維的內(nèi)部，由另外一端流出；外壓式操作，原液在中空纖維外側(cè)流動(dòng)，原液在壓力差作用下由外向內(nèi)透過(guò)中空纖維膜進(jìn)入纖維內(nèi)側(cè)成為透過(guò)液，而濃縮液則匯集在中空纖維的外部。

    1、外壓式中空纖維超濾膜

    適用高濁度進(jìn)水。

    較低的預(yù)處理要求，成本低。

    適用氣擦洗，更容易清洗。

    2、內(nèi)壓式中空纖維超濾膜

    無(wú)死角，不易結(jié)垢。

    對(duì)進(jìn)水要求較高。

    中空纖維膜的操作形式分為內(nèi)壓式和外壓式。內(nèi)壓式操作，即原液先進(jìn)入中空纖維內(nèi)部，經(jīng)過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)，沿徑向由內(nèi)向外透過(guò)中空纖維膜成為滲透液，而濃縮液則留在中空纖維的內(nèi)部，由另外一端流出；外壓式操作，原液在中空纖維外側(cè)流動(dòng)，原液在壓力差作用下由外向內(nèi)透過(guò)中空纖維膜進(jìn)入纖維內(nèi)側(cè)成為透過(guò)液，而濃縮液則匯集在中空纖維的外部。

本文由mbr膜組件廠家杭州捷濾膜整理發(fā)布。